Włókno włókien pęknięte ze stali nierdzewnej

Włókno włókien pęknięte ze stali nierdzewnej :Składa się z izolowanej głowicy obrotowej, w tym pompy obrotowej typu przekładni, układu napędowego i zestawów obrotowych.Zestawy przędzające składają się z sieci przędzających, płyty rozkładowe sieci filtrów i uszczelnień.Ja...t ̇s dlaStosowane do maszyny do przędzenia włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych, włókien włókienniczych itp.

----- produkt związany z różnymi technologiami obróbki precyzyjnej

Poprzez zastosowanie kompleksowej technologii precyzyjnej obróbki maszynowej, promujemy nasze produkty do lepszego wykończenia i dokładności.

----- jak możemy dostarczać Państwu sieci liniowe wysokiej jakości i niskiej ceny

łącząc nasz precyzyjny i wysoce wydajny system produkcyjny z doskonałym personelem,Nasze produkty zyskały coraz większy udział zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym ze względu na ich wyjątkową jakość..

----- opracowywanie nowego profilowanego otworu nie tylko dla włókien chemicznych

Począwszy od prostych urządzeń wykonanych przez nas samych w pierwszych latach, nigdy nie rezygnujemy z naszych wysiłków w poszukiwaniach nowej metody obróbki dziur profilowanych.Dzisiaj możemy znaleźć nas na czołowej pozycji wśród dostawców profiłowych otworów spinneret.

----- atrakcyjna technologia przetwarzania kapilarnego

Utrzymując się w gromadzeniu naszego doświadczenia w produkcji sieci od ponad 30 lat, stworzyliśmy swój własny styl w przetwarzaniu kapilarnym i ustanowiliśmy nasze zalety w tej dziedzinie.

----- tworzenie narzędzi -- dokładniejsze niż inne

Do tej pory standaryzacja i uogólnianie stają się coraz bardziej popularne, ale w fabrykach produkujących sieci liniowe, jak zrobić specjalne narzędzie jest nadal uważane za ich najwyższy sekret.nasi eksperci w produkcji narzędzi dostarczają prawie wszystkie narzędzia dla nas.

----- gładkie i gotowe obróbki powierzchni

Powierzchniowy stan spinneret przyczynia się w dużym stopniu do jego wydajności.Możesz czuć się szczególnie zrelaksowany i szczęśliwy..

----- Ścisłe wymagania dotyczące czyszczenia stanowią jedną z cech produkcji sieci przędzenia.

W każdym zakątku naszego warsztatu można zobaczyć nasze czułe maszyny czyszczące.

----- Inspekcja -- więcej niż odbieranie wad

Jako ważne ogniwo naszego systemu zapewniania jakości wprowadziliśmy do naszej linii liczne i różnorodne rodzaje instrumentów kontrolnych.

----- kontynuujemy rozszerzanie naszego obszaru działalności

W oparciu o nasze potężne możliwości i wieloletnie doświadczenie z obróbki precyzyjnej, rozszerzyliśmy naszą działalność na takie obszary jak elektronika, inżynieria chemiczna itp.

czyszczenie sieci przędzających do przędzenia stopowego, do czyszczenia sieci przędzających można wybrać jedną z następujących metod, które zalecamy:

------ Kalcynacja: w piecu typu automatycznego pudełka, spinnerety są podgrzewane do 450-480°C, gdy temperatura przekracza 480°C°C, przegrzana para wytchnie płomienie w celu obniżenia temperatury, tak aby można było zapobiec uszkodzeniu sieci.

----- Łazienka soli:Stwarzana przez NaNO3 ((45%) -NaNO2 ((45%) -NaOH ((10%) w mieszaninie, łazienka soli działa jako silny utleniacz w temperaturze roboczej, tj. 450-500 °C,polimer rozkłada się na CO2 i H2O w ciągu 60-90 minut. po przetworzeniu pozostałe sole na spinneretach mogą być wypłukiwane gorącą wodą, a tlenki usuwane cienką kwasem azotowym.

----- Procedura w płynnym łóżku: przy temperaturze 450-500°C, tlenek aluminium jest rozpuszczany przez ciepły strumień powietrza i przemywany przez sieć przędzenia. Polimer jest oddzielony i rozkładany. Węgiel staje się CO.Wszystkie te substancje, włączając substancje nieorganiczne.,jak TiO2, są uwalniane do powietrza.

----- TEG: najpierw umieścić spinnerety w wrzącym roztworze zawierającym NaOH ((15-20%) przez 2 do 3 godzin, aby usunąć większość polimeru, a następnie w kąpieli TEG w temperaturze 260-280 °C przez około 12 godzin.Szpinery należy nadal myć sekwencyjnie w roztworze alkalicznym W ten sposób można uniknąć przegrzania i nadaje się do każdego rodzaju stali nierdzewnej, ale wymaga dość długiego czasu.

----- Kalcyner próżniowy: Palenie w niskim ciśnieniu i próżni pozwala na rozkład większości polimeru.Cały proces może być sterowany automatycznie i łatwo obsługiwany.

otwory profilowane