Changzhou Liangru International Trade Co., Ltd

     

Uczciwy dostawca Wzajemne korzyści Biznes, który wygrywa

Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Wiadomości Firmowe
Dom ProduktyHollow Fibre Spinneret

Wysoka dokładność Płyta Spinneret ze stali nierdzewnej na włókno z drążonego włókna

Wysoka dokładność Płyta Spinneret ze stali nierdzewnej na włókno z drążonego włókna

High Accuracy Spinneret Plate Stainless Steel For Hollow Fiber Filament

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: LiangRu
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: LR

Zapłata:

Minimalne zamówienie: Różne towary mają różne MOQ
Cena: Different goods has different price
Szczegóły pakowania: skrzynie ze sklejki lub według potrzeb
Czas dostawy: 10-15 dni
Zasady płatności: T / T, L / C lub inne
Możliwość Supply: wystarczających dostaw
Skontaktuj się teraz
Szczegółowy opis produktu
użyć: Części maszyn włókienniczych typu: Hollow Fibre Spinneret
0,30 mm 0,50 mm: ≤ 6/1 Długość i średnica kapilary: 0,15 mm 0,20 mm ≤ 4/1
Numer modelu: RL Funkcja: Wysoka celność

Wysoka dokładność Płyta Spinneret ze stali nierdzewnej na włókno z drążonego włókna

----- produkt związany z różnymi technologiami obróbki precyzyjnej

Dzięki zastosowaniu wszechstronnej precyzyjnej technologii obróbki promujemy nasze produkty, aby uzyskać lepsze wykończenie i dokładność.

----- w jaki sposób możemy dostarczyć Państwu wysokiej jakości przędzarki o niskich kosztach

Łącząc naszą wysoką precyzję i wysokowydajny system produkcyjny z doskonale wykwalifikowanym personelem, nasze produkty zdobyły coraz większy udział zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym, ze względu na ich wyjątkową jakość.

----- opracowanie nowego wyprofilowanego otworu - nie tylko dla włókien chemicznych

Począwszy od prostych urządzeń wykonanych przez nas we wczesnych latach, nigdy nie rezygnujemy z naszych wysiłków w zakresie badań nad nową, profilowaną metodą obróbki otworów. dziś możesz nas znaleźć na najwyższej pozycji wśród dostawców spinów profilowanych.

----- Atrakcyjna technologia przetwarzania kapilarnego

Perspektywa w gromadzeniu naszego doświadczenia w produkcji dysz przędzalniczych od ponad 30 lat, stworzyliśmy własny styl w przetwarzaniu kapilarnym i ustaliliśmy nasze zalety w tym segmencie.

----- tworzenie narzędzi - dokładniejsze niż inne

do tej pory standaryzacja i generalizacja stają się coraz bardziej popularne. ale w fabrykach produkujących dysze, jak zrobić specjalne narzędzie, wciąż uważane jest za najwyższy sekret. nasi doświadczeni twórcy narzędzi dostarczają nam prawie wszystkie narzędzia.

----- gładka i wykończona obróbka powierzchni

Stan powierzchni spinneret bardzo przyczynia się do jego wydajności. kiedy masz możliwość korzystania z naszej dyszy, która bez wątpienia ma dobrą jakość powierzchni, możesz czuć się wyjątkowo zrelaksowana i szczęśliwa.

----- Ścisły popyt na oczyszczanie tworzy jedną z cech w produkcji dysz przędzalniczych.

Wszelkie plamy olejowe i cząstki metalu lub niemetalu pozostające na dyszy przędzalniczej są absolutnie zabronione. Nasze maszyny do czyszczenia są widoczne na każdym rogu naszego warsztatu.

----- Inspekcja - więcej niż wad odbiórowych

Jako ważne ogniwo w naszym systemie zapewnienia jakości, wprowadziliśmy do naszej linii liczne i różne rodzaje przyrządów kontrolnych.

----- dbając o naszą działalność

Opierając się na naszej potężnej zdolności i wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie precyzyjnej obróbki, rozszerzyliśmy naszą działalność o obszary takie jak elektronika, inżynieria chemiczna itp.

czyszczenie dysz przędzalniczych do przędzenia ze stopu, czyszczenie dysz przędzalniczych, możesz wybrać jedną z następujących metod, które zalecamy:

------ Kalcynacja: W automatycznym piecu skrzynkowym, dysze przędzalnicze są podgrzewane do 450-480 ℃. Gdy temperatura przekracza 480 ℃, przegrzana para wydmuchuje płomienie, aby obniżyć temperaturę, dzięki czemu można zapobiec dyszom z powodu uszkodzenia.

----- Kąpiel z solą: Tworzona przez NaNO3 (45%) - NaNO2 (45%) - NaOH (10%) w mieszaninie, kąpiel solna działa jak silny utleniacz w temperaturze roboczej m, tj. 450-500 ℃, polimer ulega rozkładowi do CO2 i H2O w ciągu 60 do 90 minut. po przetworzeniu pozostałe sole na dyszach mogą być wypłukiwane gorącą wodą, a tlenek usuwany cienkim kwasem azotowym.

----- Złoże fluidalne Procedyne: w temperaturze 450-500 ℃, tlenek aluminium ooeder jest fludifird przez strumień gorącego powietrza i przeszukać dysz przędzalniczych.polimer jest odłączony i rozłożony. węgiel staje się co. wszystkie te, w tym substancje nieorganiczne, takie jak TiO2, są wyładowywane w powietrzu.

----- TEG: najpierw umieścić dysze przędzalnicze we wrzącym roztworze, które zawierają NaOH (15-20%) przez 2 do 3 godzin w celu usunięcia większości polimeru, następnie w łaźni TEG w 260-280 ° C przez około 12 godzin. Po ochłodzeniu, dysze przędzalnicze powinny być kolejno myte w roztworze alkalicznym, wodzie i zbiorniku ultradźwiękowym, zanim będą mogły być wysuszone i przechowywane. Ten proces może zapobiec przegrzaniu i jest odpowiedni dla każdego rodzaju stali nierdzewnej, ale wymaga dość długiego czasu.

----- Próżniowy kalcynator: Palenie w niskim ciśnieniu i próżni, większość polimeru może zostać rozłożona. Pozostałe substancje są wypłukiwane przez wodę w tym samym pomieszczeniu. Cały proces może być sterowany automatycznie i łatwy w obsłudze.

profilowane otwory

Szczegóły kontaktu
CHANGZHOU LIANGRU INTERNATIONAL TRADE CO., LTD.

Osoba kontaktowa: Wendy

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty